中科融合光學(xué)智能傳感新質(zhì)生產(chǎn)力賦能汽車智能制造
2024年7月3日，第十九屆上海國際汽車制造技術(shù)與裝備及材料展覽會（簡稱AMTS 2024）在上海新國際博覽中心W1-W5和E1-E2館隆重開幕，以“向新而行，智領(lǐng)未來”為主題，聚焦汽車及新能源全產(chǎn)業(yè)鏈，中科融合作為MEMS光學(xué)智能傳感技術(shù)的全球領(lǐng)導(dǎo)者精彩亮相，以光學(xué)智能傳感新質(zhì)生產(chǎn)力，賦能汽車智能制造。
汽車行業(yè)是最早采用自動化機器視覺技術(shù)的行業(yè)之一。機器視覺技術(shù)的應(yīng)用已貫穿了整個汽車制造過程，包括從初始原料質(zhì)量檢測發(fā)展到汽車零部件100％在線測量，再對制造過程中的焊接、涂膠、沖孔等工藝過程進(jìn)行把控，最后對車身總成、出廠的整車質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。如今，在智能化、輕量化的發(fā)展趨勢下，汽車行業(yè)對機器視覺的需求度仍在持續(xù)提升。
中科融合作為MEMS光學(xué)智能傳感技術(shù)的全球領(lǐng)導(dǎo)者，核心芯片及模組具備高科技、高效能、高質(zhì)量特征，是汽車制造行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的中堅力量，其自研高精度MEMS激光投射模組及核心3D成像模組廣泛應(yīng)用于汽車制造場景中，助力客戶實現(xiàn)零部件智能化、柔性化生產(chǎn)，幫助終端客戶大幅提升產(chǎn)線生產(chǎn)效率及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)賦能汽車智能制造。
現(xiàn)場，中科融合與萬峰自動化、光圖智能、深視聯(lián)、翼菲機器人、凱捷智能等合作伙伴一起，展示PIXEL系列、PRO系列、MINI系列高精度3D成像模組在抓取+螺母柔性焊接、3D無序抓取+在線D相機檢測、全品類全場景手臂復(fù)合機器人、3D測量+2D人工智能檢測標(biāo)準(zhǔn)機等多種場景下的行業(yè)應(yīng)用方案，以光學(xué)智能傳感新質(zhì)生產(chǎn)力，賦能汽車智能制造。
目前，汽車車身零件的螺母焊接通常依靠人工作業(yè)。然而，隨著人工成本不斷攀升，工作人員流動性大且不穩(wěn)定，行業(yè)迫切尋求更為理想的作業(yè)模式。基于此，萬峰自動化重磅推出螺母焊接柔性工作站，搭載中科融合3D視覺系統(tǒng)及完全自主開發(fā)的控制軟件，徹底顛覆了汽車行業(yè)內(nèi)螺母焊接的傳統(tǒng)制造方式。
一個柔性工作站，僅需在控制面板進(jìn)行簡單操作，整個系統(tǒng)即可以自動適配，機器人通過切換不同的抓手生產(chǎn)不同規(guī)格的零件，用戶還能夠根據(jù)產(chǎn)量情況靈活調(diào)配生產(chǎn)零件。整個系統(tǒng)不僅減少了工作人員數(shù)量，還省去了相關(guān)的培訓(xùn)以及作業(yè)熟練過程，能夠讓設(shè)備始終保持高效且不間斷運作，極大程度地降低了用戶的生產(chǎn)成本。
光圖智能3D無序抓取軟件與在線測量系統(tǒng)，搭配中科融合3D視覺系統(tǒng)實現(xiàn)了3D抓取+在線測量整套解決方案。深度融合了各項視覺技術(shù)，綜合實現(xiàn)識別、測量、引導(dǎo)等視覺功能的復(fù)雜系統(tǒng)，真正實現(xiàn)準(zhǔn)、快、智、穩(wěn)的非接觸關(guān)鍵點空間坐標(biāo)100%在線測量方案。
利用中科融合3D視覺傳感器對被測物進(jìn)行拍照，對被測物各個特征點進(jìn)行識別、提取、匹配，計算出其準(zhǔn)確的空間位置，進(jìn)而引導(dǎo)機器人系統(tǒng)實現(xiàn)精準(zhǔn)抓取、上料、放置及裝配等操作。光圖智能在線測量系統(tǒng)則是利用在線測量技術(shù)對目標(biāo)產(chǎn)品重要特征點和關(guān)鍵功能點進(jìn)行100%精準(zhǔn)在線測量及數(shù)據(jù)實時動態(tài)監(jiān)控，檢測效率大幅提升，助力企業(yè)提質(zhì)增效。
高性能工業(yè)級3D相機可以實現(xiàn)高速、高精度的三維重建，可對眾多類型的物體輸出高質(zhì)量的3D數(shù)據(jù)，尤其對精細(xì)結(jié)構(gòu)、光澤表面具有較強適應(yīng)性，工作距離內(nèi)保持良好的抗環(huán)境光性能。可應(yīng)用于工業(yè)機床上下料、裝配等場景，兼容毛坯、精加工、涂漆、鑄造等多種類型工件。
翼菲移動機器人國內(nèi)首家ODM供應(yīng)商，產(chǎn)品覆蓋潛伏移動機器人、復(fù)合移動機器人、智能叉車等全系列AMR移動機器人產(chǎn)品，應(yīng)用自研AGV及倉儲軟件系統(tǒng)核心技術(shù)，搭載翼菲控制器及中科融合3D視覺識別系統(tǒng)，實現(xiàn)全智能化倉儲管理，打造穩(wěn)定連續(xù)、高效的生產(chǎn)力。
該場景使用中科融合高精度3D成像模組，實現(xiàn)復(fù)合機器人的引導(dǎo)、識別和抓取，滿足室內(nèi)各種光照環(huán)境之下的高精度3D定位需求，定位精度達(dá)到0.35毫米，可在1.5秒之內(nèi)完成3D數(shù)據(jù)的獲取及分析，為全球知名汽車品牌，包括最大新能源汽車電池生產(chǎn)商、三大豪華品牌及多家新勢力，打造屬于車企自己的AGV。
3D測量+2D人工智能檢測標(biāo)準(zhǔn)機，讓機器視覺成為產(chǎn)線D人工智能檢測標(biāo)準(zhǔn)機可以檢測瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異，從而使系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷；同時根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫，進(jìn)行深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練模型從而實現(xiàn)了瑕疵在線檢測，以及瑕疵的分類與后續(xù)處置。
，質(zhì)量先行 賦能汽車智能制造為更好地服務(wù)客戶，中科融合建立起可靠、穩(wěn)定、持久的質(zhì)量服務(wù)體系，通過各類嚴(yán)格測試，確保產(chǎn)品在實際使用場景中的穩(wěn)定性和持久性，使其能夠應(yīng)對嚴(yán)苛和具有挑戰(zhàn)性的工作環(huán)境，從而更好地為用戶服務(wù)、為行業(yè)賦能。
